循环流化床锅炉的物料在炉膛内向上运动时，会同时受到三个方向的作用力：物料本身的重力、烟气对物料的推力和物料之间的摩擦力。当重力与摩擦力的合力小于烟气推力时，物料会向下运动，导致炉膛内水冷壁受到向下的摩擦力；反之，物料则会向上运动，水冷壁受到相反方向的摩擦力。研究和实践表明，磨损量的大小与物料直径、浓度和速度呈三次方关系，并与原煤的性系数成反比。

物料运动在炉膛内造成的磨损分为均匀磨损和局部磨损。当物料运动方向与水冷壁中心线一致时，产生的磨损较为均匀且最小，称为均匀磨损。而当物料运动方向与水冷壁中心线形成一定夹角时，对水冷壁造成的磨损会变得严重，称为局部磨损。其中，局部磨损的危害较大，若防磨措施不到位，锅炉运行1000小时后磨损可能达到2毫米，其磨损速度惊人，这是其他炉型所无法比拟的。

磨损问题一直困扰着循环流化床锅炉企业。过去，许多企业采用喷涂防磨和熔覆防磨技术，但这两者都属于被动式防磨，无法彻底解决磨损问题，时间一长便可能脱落，因此存在引发爆管的风险。为解决这一问题，郑州三众经过多年研究与实践，研发出格栅防磨经纬结构技术，针对不同磨损情况的锅炉进行量身打造，提出科学的技术解决方案，对循环流化床锅炉的磨损问题实行标本兼治。迄今为止，该技术已成功应用于近300台循环流化床锅炉，实现了循环流化床锅炉在高负荷、高灰分情况下的长周期、安全运行。采用该技术后，锅炉炉膛水冷壁可在连续运行五年内实现近乎零磨损。