环境保护和节能是各国长期发展的首要考虑因素。基于这一点，循环流化床得到了发展。其高可靠性、高稳定性、高可利用率、最佳环保特性和广泛的燃料适应性越来越受到重视，尤其是对劣质燃料的适应性，完全适合我国的国情和发展优势。

循环流化床锅炉采用高效、节能、低污染的外循环流化床锅炉燃煤新技术，具有燃料适应性广、燃烧效率高、脱硫效率高、NOX排放量低、结构简单、操作方便等诸多优点。

在循环流化床锅炉的实际应用中，由于燃烧特性的原因，炉内的磨损非常突出和顽固，尤其是当锅炉燃烧劣质燃料(煤矸石、垃圾、城市固体废物等)时。)，磨损更加严重，导致锅炉频繁停机，设备运行周期短，极大地影响了其安全性和经济性。对于大型超临界锅炉来说，磨损问题依然存在，甚至磨损危害更加严重。

在开发和设计格栅防磨经纬结构技术之初，我们考虑了主动防磨和根除磨损的方向。我们研究发现，磨损的主要因素是接触水冷壁表面炉料的终端速度过高，局部浓度过高，或者涡流因水冷壁表面局部突起而加重磨损。

郑州三众开发的格栅防磨经纬结构技术，通过在水冷壁鳍片的横向和竖向上焊接防磨格栅板，形成防磨经纬网格，实现水冷壁表面气固两相流的稳定流动，消除局部涡流，降低物料冲击水冷壁的终端速度。根据锅炉的技术情况，对格栅板的密度和施工位置进行科学设计，从而彻底解决锅炉磨损问题。格栅防磨经纬结构施工时间短，400t/h 整个锅炉炉膛的施工只需7天。一次施工，至少可以保证施工区域内五年无磨损泄漏问题。

格栅防磨经纬结构技术，可实现锅炉炉膛水冷壁连续运行两年近零磨损。

为了管理者省心：不用再担心炉膛磨损、泄漏造成的非停止，可以实现炉膛水冷壁五年免维修。

为了维修人员省心：省去了大量炉膛测厚、补焊、换管的繁琐工作。

为企业所有者省钱：避免磨损泄漏造成的直接和间接经济损失，大大减少炉膛磨损的重复投资。